学习数控车床编程需要学习数控技术基础、掌握编程语言、并进行实际操作练习。
自己有必要了解数控车床的工作原理、结构和操作规程。这包括数控系统的基本组成、坐标系、刀具的安装和调整、以及加工工艺等方面的知识。通过掌握这些基础知识，自己将更好地理解数控车床编程的逻辑和过程。
数控车床编程涉及到一种特殊的编程语言，通常称为G代码（或者称为G&M代码）。个人需要学习这种编程语言的基本语法、常用的指令和编程规范。此外，还需要学习怎么样根据加工工件的几何形状和尺寸，编写相应的数控程序，包括刀具路径、切削参数和刀具补偿等方面。
理论学习是基础，但要真正掌握数控车床编程，实践操作是关键。通过模拟软件或真实的操作数控车床进行编程练习，可以巩固所学的编程知识，提高编程技能。在实践过程中，要关注程序的调试和优化，力求提高编程的效率和准确性。
参加专业的数控车床培训课程或报考职业技术学校的相关专业，可以系统地学习数控编程技术。这类途径一般具备比较好的教学资源和实践环境，有利于掌握数控车床编程技能。同时，通过学习，还能够得到与数控车床编程相关的国家认可证书，提高就业竞争力。
互联网上有许多数控车床编程的教程和资源，如文字教程、视频教程和编程软件等。利用这些资源进行自学，可以在不受时间和地点限制的情况下学习数控编程。但自学需要较强的自律和毅力，同时在实践环境和指导方面可能相对不足。
在企业实习或工作的过程中，也能学习数控车床编程。与有经验的工程师和技工学习，能了解实际生产中数控编程的技巧和经验。此外，企业通常会提供真实的操作的机会，有助于提升个人的编程技能。企业中的学习环境可能受限于生产任务和安全等因素，学习进度可能较慢。
01 有条件的话，还是要请老师辅导，也可以试一下付费在线课程。要学好数控编程，最好是为学习这项技能找到合理的理由，功利点，恰恰为自己的未来和时间负责。同时，建议找一个能增进你技能的环境，例如找几个同龄人可以一起学习，在学习过程中，能够从他人那里得到反馈要比单独捏造要容易得多。
除了给你很多方法，老师还可以给你更多的进度反馈，帮助你养成自律的学习习惯。
上课时可以与老师和学生不时互动，交流和反馈的课程，课后的一个老师检验和课后的单独找老师辅导..而恰恰我们的学习方式是现有科学和成效很大的一个学习方式。因为只有这样，你才能始终明白自己的薄弱环节和学习进步..对周围人的学习也会对你形成压力，迫使你在不愿意学习的时候坚持完成它。
这听起来可能是功利主义的，但成人世界本身也有很多责任。功利点，恰恰为自己的未来和时间负责。只是因为兴趣，可能不会真正走远..兴趣只能使你在做某事时感到高兴，但它不能帮助你度过每一个困难。
换言之，参与这个圈子。假如没有圆圈，有几个同龄人可以一起学习。如果你想要从事UG编程，你必须有一个共同的学习圈来滋养。在学习过程中，能够从他人那里得到反馈要比单独捏造要容易得多。
学习不是一件简单的事情，自学这件事，不像我们想象的那么简单..我们现在不能回到过去。我们所能做的就是结束成人学习方式的另一个转变。其实有时候就是这样，自己不投资的东西，很难坚持，因为放弃的成本很小...当你拥有大量的可支配资本时，你不会轻易放弃。
先学建模型（creougcatia任选一个就可以，也不用学得很好，平时做的产品能画出就可以）要回看图纸，很复杂的也要会看，网上有机械制图教程，然后学习电脑编程（cimatron,mastercamug任选一个）同时也要学习手工编程，要是做模具的话手工编程可以略懂就可以，这么多东西网上都有视频的，慢慢的时间长了就成工程师了
一入机械深似海，从此妹子是路人。入行CNC一年半了，从操机到现在玩编程，几乎每天都在坚持学编程，感觉天天都会遇到新问题，每天有学不完的知识。数控编程工程师在机械行业里算一个基础的岗位，相对于设计来说，学起来难度系数可以说低了不少，但是要学的要懂得东西依然很多，而且必须做到理论和实际相结合。光学会怎么使用CAD/CAM软件是没用的，你的程序质量直接关乎到加工的效率和加工出来的工件的质量。关键是不能出错，在某些情况下还能挽救，但是极端情况比如操作人员没有检查仔细程序，轻则工件报废，重则撞机，机床精度下降。这是老板不愿意看到的，所以随时都得小心谨慎，否则有被老板炒鱿鱼的风险。分享一下我的学习数控编程的经历，因为我是做模具行业的，所以仅以模具行业为例。在学习数控编程之前，应该有一定的实际操作数字控制机床的经验，否则即使你已经基本学会了CAM软件的使用，能编制出程序，工厂也不敢用。在广东这边，绝大部分的编程工程师都是从操机做起。只有充分了解数字控制机床的操作的过程和工作原理，以及各种刀具工具的使用方法，才能编出合理的程序。在学会了操机的基本操作后，就能学习数控代码了。要学会读懂代码，每个代码是啥意思，机床在这些代码下会执行什么样的动作。学会了操机和读懂代码后，以及对数控刀具有一定了解后，就可以正式学习编程了。对于新人来说，可以先从公司的编程人员正在使用的CAM软件学起，你公司用哪一款CAM，你就学哪一款。在广东地区，模具行业，大部分公司常用的CAM软件有UG，Mastercam和Powermill等等。可以先从简单的学起，比如2D图形的编程，因为理解起来非常容易。接着要学习各种参数，比如转速，进给，背吃刀量等等，一定要对编程软件里的参数有一个深刻的理解，而不是看着师傅的参数，然后依葫芦画瓢，那样如果换了个工件可能你就不会编了。然后要学习和了解你所要加工的材料的性能，比如45#钢，P20钢，王牌，铝等，它们的硬度，可加工性。材料软易切削，加工参数可以给猛一点，材料硬刀具易磨损，切削参数就要更合理。接着还要学习工艺，这也是很重要的一环。工艺的合理性直接关乎加工的效率和质量，比如一个很大很深的型腔你却用一把小的刀先开粗，那么老板看到了可能会气的跳脚要骂人了。除了CNC的工艺，还应该了解所在公司的加工部门的其他工艺。比如摇臂钻，磨床，线切割，放电等等，因为一个工件往往是由多种工艺按照一定的加工顺序加工出来的，前一道工序要为后一道工序做准备。接下来，还应该学习模具结构，当然这只是针对模具行业，对于做产品来说一般无需考虑这个。首先要了解模具的整体结构，模具上各部件的作用和公差配合，否则加工出来的工件就有可能达不到钳工的要求，造成整个模具精度的下降。所以说编程人员要学的要懂的东西很多，模具设计也要懂，不要求精通，但基础的需要了解，毕竟数控加工只是整体中的一环。本人从去年转行到现在已经一年半了，学习编程也将近一年了，在很多老师傅面前，我还是个新人，但我相信我的学习方法和思路是没有错的。在这里我要安利一个学习数控编的网站—我要自学网。里面的大部分课程都要收费，不过费用不高，一套课程也就几十块，对于很多操机人员来说也就是几包烟钱吧，要学习一门技术还是要投点资的，毕竟人家网站也要盈利的。虽然我现在的编程技术也不成熟，在很多编程老师傅面前只能算是菜鸟，但我正在不断地学习，不断地弥补自己的短板。我相信我的学习流程和思路大致是没错的，值得编程新手或者想学编程的人员参考。欢迎各位同行交流，一起提升技术水平。
一、数控的英文CNC，中文翻译是计算机数字控制的意思，这里最关键的提到控制，控制什么呢？控制如何切削。切削什么呢？金属为主。
作为编程员，对于金属材料的了解还是很有必要的。最起码在编程过程中要知道铣刀对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等，需要技能有：金属材料，铣刀材料和种类。
要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米，每层能加工多深。
这部分是纯软件问题，也是重点问题。如何切削，想好了，分析透了，就要软件去控制，产生想要的切削方式。选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好，如深度控制，从Z高加工到多高，每层加工多深，层与层之间如何提起刀具，加工范围控制等。
这部分就是软件，命令学完了，就可以了，这是固定的，想学的都可以学会。顺便提到，可惜中国这么大的市场。找不到完整这样分析的书。很多书只是告诉你这里输入多少，那里输入多少，下一步，下一步，OK。所以好多想学好cnc数控编程的人会买一些书来看，但是就是学不下去，更不用说要学会了。因为书上的东西都是好皮毛的，只能做一个简单的入门了解。这样一个时间段建议去一些正规的数控培训机构。
所谓工艺，就是如何加工，怎么加工的问题，当熟悉了刀具对材料的切削能力，了解了软件能控制，接下来就是怎么样切削才好的问题。比如想切削（加工）一个模具（零件）的一个平面或者一个角落，怎么走刀才走的更光，会不会碰到底部的圆角，加工出来漂亮不漂亮，会不会有余量切削不到，等等。对这种分析要有具备实际加工经验的师傅以工作经验对个个形状的情况逐个分析。真正学好数控核心在第三步，工艺分析。工艺部分也是数控加工中的重点与难点部分。这部分是最能体现一个技术员的技术水平与经验的环节。也是工资待遇多少的一个秤杆。技术好的，经验比较丰富的，能解决生产问题的，工资待遇自然就高。在中国，特别在深圳，一个加工工艺技术好的编程技术员，工艺能够达到8000-15000这个阶段。
总之，初学者要想学好cnc数控编程，以上三点必不可少。其实，以上三点只是总的学习方向，其中所包含的东西太多了，涉及到技术的东西也太多了。与其痛苦地看书本，不如找个正规的培训机构系统地学习与提高一下。
更系统全面的学习资料，点这里就可以看学好CNC数控编程需要充分的技术储备与实践经验。了解编程规则，掌握基本编程语法，正确合理的运用各种编程技能与方法。一、入门要想学好CNC数控编程，第一步是要学习其基础知识，了解数字控制机床的构成及其基础原理。CNC数控编程的核心是编程，因此就需要学习数控编程软件的使用，掌握数控编程的基本语法和规则。CNC数控编程需要在数字控制机床上完成，因此就需要进行实践操作。二、精通通过查询编程手册，了解数控编程深层次的知识，从而建立完整的数控编程知识体系。编程手册中蕴含了数控编程的核心规则和技巧，仔细阅读可提高编程水平。不同的数控加工场景需要不同的编程方法，理论知识必须与实践操作结合。只有在实践中掌握了编程的技巧和规律，才能达到精通的程度。精通CNC数控编程需要长期持续的练习和实践，不能急于求成。要不断测试和改善编程能力，通过自己的实践总结编程经验和技巧，尝试不同的编程方式，不断完善自己的编程实践能力和常见问题解决能力。如果想学习编程，可以联系千锋教育。千锋教育提供的课程内容非常丰富，覆盖多个领域，其中包括UI设计、全栈开发、移动开发、前端开发、数据分析等多个热门领域，学员可以根据自己的学习需求进行选择。千锋教育提供了很多高级课程，可以让学员在某一领域上深入学习，拓展自身的技能和知识面，从而更好地适应市场和行业的需求。千锋IT培训机构，热门IT课程试听名额限时领取
首先，你得了解数控编程是干嘛的。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包含分析零件图样，确认加工工艺进程；
计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作操控介质；校对程序及首件试切。有手艺编程和主动编程两种方法。总之，它是从零件图纸到获得数控加工程序的全进程。
其实便是给你块毛料，给你供给设备刀具。你需求根据图内容，依照工艺流程加工出成品零件就OK啦。
学习数控编程，一般来说都是从识图学起，要看得懂惯例的图，要了解工艺，然后是操作，最终才是学习编程。（机械基础，制图识图，机加工艺，数控原理，软件应用，资料常识，刀夹量具，切削参数，精度操控）
1、需要这2本书：《数控机床编程与操作》这本书要与你正在学习的机床想匹配，
比如你正在学数控车，机床是FANUC，你就要买一本专门讲数控车编程与操作的书，
2、需要一个数控加工仿真软件，建议选择斯沃数控加工仿真软件，在电脑里安装好，
1、分析零件图 首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工。
3、数值计算 耕根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。
4、编写加工程序单 根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。
5、制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。
6、程序校验与首件试切 编写的程序和制备好的控制介质，必须经过校验和试刀才能正式使用。 ：-数控编程的步骤
针对这个问题我来谈谈我个人的看看，一句话来说，我认为一定要多学多问多琢磨多实践。
有的企业加工的零件比较单一，可能学个G00G01就差不多了，对于复杂的零件接触不到，他们就埋怨说在学校或培训机构学的用不到，或者对于大批量的工件而言，可能程序都不需要你来编程，你只有必要进行循环启动、装夹工件即可，这个时候可能你更觉得学习数控真的没啥。其实大部分的企业都是这样，你要想轻松端起数控这碗饭，就需要多学习不能整天就像个机器一样就在那按按钮。
可以说所以不管多复杂的零件都是可以编出程序的，除非设计该零件的人太天马行空。所以，平时多看看那些比较复杂的零件图，多分析一下加工工艺。多琢磨这个零件该怎么加工比较方便，书本上都是相关的编程案例，看看这个零件适合采用哪种指令等。等手工编程差不多了，试着再学习电脑编程，起码不要担心自己不会进行编程！
另外，在实践加工中，不懂的很正常，多和老师傅交流，买包烟、买瓶水、吃个饭等顺便把问题问了，不也是很好吗！有个人指点一下，你会进步很多。会编程还要多实践，可以采用软件仿真校验程序，最好是在数字控制机床上进行试切加工，各类加工参数、经验以及技巧等不是看一看明白了就可以的，技能这个东西不是简简单单复制粘贴，一定要强化训练。现在行业年年都会进行技能大比武，多参加多练练，你会有不一样的收获！
我是80后，当时学习数控的比较多，现在机械大环境不是太好，好多人宁愿送快递外卖都不愿进工厂。我想多说一句的是，不管哪个时期，什么年代，任何一个人都要有一技之长，钱还是一点点攒出来的，挣快钱发大财的人毕竟还是少数！