换热器气动液压胀管机的使用及原理 换热器气动液压胀管机的使用及原理 效果 换热器内部有数千上万个换热管，换热管和管板的衔接选用氩弧焊，因为管板厚度较大，管板孔与换热管之间不可能彻底焊接，存在空隙。换热管壁薄细长，冷却液有必定的压力，易形成换热管的震颤。长期下，焊口易脱焊。为避免此事端的产生，需求消除管板与换热器之间的空隙（0.3mm-0.4mm）。此即为气液胀管机的效果。 引证规范 根据GB/T151-1999 换热管与管板的衔接 3.1胀接、焊接、胀焊并用等方法 3.2胀接方法有强度胀接、贴胀两种方法，强度胀接是指为确保换热管与管板的衔接的密封性能及抗拉强度的胀接；贴胀是指为消除换热管与管孔之间空隙的轻度胀接 3.3因为强度胀接对孔型、槽型、换热管的工艺要求适当高，不做引荐。贴胀真实强度焊接后进行的胀接，没有强度的要求，操作起来相对广泛。 3.4贴胀的方法 3.4.1贴胀有机械胀接及液袋式液压胀接两种方法 3.4.2机械胀接选用滚珠结构认识需选用润滑油，形成换热管污染，二是硬触摸，易划伤换热管内外表。 3.4.3液袋式液压胀接包含液驱式液压胀接和气驱式液压胀接。液驱式液压胀接选用液压泵做动力源，升压速度慢，功率低。气驱式液压胀接选用本公司的气液增压泵做动力源，噪音小、质量轻、升压速度快、功率高、是液驱式液压胀接的两倍（液驱式1000孔/天，气驱式2500孔/天）。 气液胀管机的组成 气动液压胀管机由三部分所组成，电控部分、气驱增压体系、胀接器。电控选用PLC操控。气驱增压体系选用G255-2\GD400或GD255-2.胀接器包含进口高压胶管、胀管枪、胀杆三部分。 胀杆 首要技术参数 1、额外胀接压力 2、最高测验压力 3、胀接速度5-10次/mim 胀接介质纯净水 5、高压管压力躲避压力280/700 M pa 7、输入电源220 V 8、驱动压缩空气5-8 bar 操控办理体系PLC 10、胀杆寿数：120-150次/支 11、控压精度：1% 12、胀接速率：2500支/天 六、产品特色 能随意设置保压时刻，确保胀接质量； 升压、卸压速度快，胀接速度成倍进步； 对15-400mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接； 可以对恣意深度的
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