中杆身长度不稳造成焊接电流不稳，通过打开焊接电流跟踪控制开关控制杆 身长度能轻松实现焊接电流稳定输出； ● 焊接的跟踪电流设定值，焊接电流跟踪值设定一般与焊接电流的的设定值相 同；

  ● 焊接电流跟踪启动值，一般设定设定范围（4~10 安培），当焊接电流与设定值差值偏 离焊接电流跟踪启动值时，焊接杆身长度调整开始，保持焊接电流与设定值的差值不

  ●、横梁和立柱：立柱采用矩形管主体，焊接后热时效处理在进行机械加工而成。结构

  WARNING 保护你及其他同事，避免严重的损伤和死亡！避 开小孩子的活动场所。

  电击可以伤害人 接触到电气部件的直接表面会引起致命的电击和严重 的烧伤，在系统的焊接输出时，钨极和工件之间的电路 是有电其上的，输入电源回路和机器内部的电路也是有 电其上的，在自动的送丝焊接过程中，焊丝、卷轴、驱 动轮内腔、和所有金属的部件都会和焊丝接触、焊枪也 是一个有电其上的部件了，不正确的安装的步骤和不正确 的接地保护连接就会是危险的。

  果必须要执行一些操作，使用可以准许的方法、 工具、安全衣物（手套、屏蔽、工作鞋、眼睛保 护装置等）

  自动化和机器人化的设备在任意时刻可以有突发的 不受控的移动，可能会导致非常严重的伤害和死亡。 在任何时刻都要注意所有自动化的系统的周边。

  1、 设备到的安装 设备拆箱后，检查焊接主机，控制箱配件是否齐全，完好。如有损坏和配件不完 整，请及时通知供应商；

  2、 设备安装前确认以下安装条件 焊接电源：三相 AC380V、50KVA 控制箱电源：单相 AC220V、5KVA

  3. 自调式滚轮架 10 吨 1 套 焊接滚轮架是能承受压力的容器锅炉焊接的主要配套 设备，是筒体环缝焊接的工艺装备，一般焊接滚 轮架成组使用。由于工件长度长，采用二个被动 滚轮架和一个主动滚轮架成组使用，采用变频调 速，适用与不同直径的的焊接工艺对速度的要求。

  感谢您选择本产品，非常荣幸我们的设备为您提供高质量的服务，在您使用本设备的过

  程中，如果您使用中有操作和故障问题，请与我们联系，我们将提供帮助和技术支持。

  3、 设备安装 操作机和滚装架按照工艺和现场的要求做安装固定各种设施安装协调，方便操 作，安装固定到位，水平和垂直达到焊接工艺要求的进度； 焊接电源和水箱和电气控制箱的布置合理； 人机触摸控制管理系统安装在操作便捷的位置； 各种附件配置如工件防窜装置，焊接接地装置，步进信号装置安装到位实现其功 能

  频器的实际输出的频率，不同的管的直径设定不同的运转速度，根据不同的 工艺技术要求设定不同旋转速度； ● 焊接电压设定，焊接电压的设定范围 116~40V 之间，根据不同工艺要求进 行变更； ● 焊接电流的设定，（设定范围 50-400 安培）焊接电流通过人机触摸屏设定， 并通过 PLC 控制焊接电源输出稳定的焊接电流； ● 焊接电流跟踪控制，焊接电流在自动化焊接中由于工件的不规则，造成焊接

  电弧辐射会烧伤眼睛和皮肤 在焊接过程中的电弧辐射会产生大量的热量和 强烈的紫外线辐射，这一些都会损伤眼睛和皮肤， 有些焊接过程的噪音还会影响听力。

  烟气和保护气会对健康产生一定的影响 焊接过程会产生烟气，呼吸进去后会对健康产 生影响。

  热的工件可以引起严重的烧伤 避免和任何热的材料和物质的接触 在移动工件和服务前要容许有个冷却的时间

  本机专门设计用于筒体的环缝焊接，是锅炉、能承受压力的容器、管道和金属结构件自动焊接的

  ● 电动十字滑架 XY 轴的走路的速度，设定范围 400~2000mm/min； ● 电动十字滑架 XY 轴的步进长度设定，推荐设定范围 0~8mm，主要对堆焊

  过程中控制，通过步进开关反馈信号，实现步进长度的控制 ● 电动十字滑架 X 轴的摆动速度，设定范围 400~2000mm/min； ● 电动十字滑架 X 轴的摆动长度，推荐设定范围 2~60mm； ● 电动十字滑架 X 轴的摆动左右停止时间，设定范围 0.1-5s； ● 焊接启动时间，设定范围 1-5S，焊接启动时间要求焊接命令开始后此段时

  需要注意的是，本说明书不可能代替操作者自身的经验而面面俱到，而是作为主要操作参考及维修 的指导性文件，仅供使用者参考。在任何情况下，检查环境条件，确保机器的正确使用，都是用户的责任。 本说明书反映了机器购买之日的技术状态，制造商保留修改使用说明书的权利，无须通知现有的用户。

  11. 水、气电缆连接总成 1 套 此总成用于连接系统各种设备，它包括：焊接电缆、控制电缆、 气管、水管以及各种接口航插等等

  ● 焊接前的准备工作结束后检查和设定焊接参数； ● 首先确定焊接工件的焊接参数，所有的参数都能够最终靠触摸屏对焊接过程的

  间后如果焊接电流未达到设定值焊接停止； ● 焊接回烧时间，设定范围 1~5S，推荐设定 1 秒 ● 焊接高度最大距离，推荐设定范围为 5~30mm，此参数的设定主要卡住当

  ● 工件运抵现场放置在滚装架上，紧靠防窜装置； ● 安装焊接接地装置和地线； ● 安装焊接步进信号装置； ● 焊接气源准备和压力检查； ● 水冷系统检查； ● 焊丝安装到位，手动送丝检查送丝情况， ● 通过操作机升降和伸缩调整焊接枪头的位置和角度； ● 手动运转检查滚装架运转情况，是否平稳；

  本设备是环缝焊接的主要工艺装备，采用 MIG 焊接方法。数字化焊机可以编制不同的程序 焊接。焊枪与送丝机置于操作机横梁端部，实施焊接的焊枪，由电动十字滑架在焊接过程中

  满一圈后自动抬起，并可通过电动十字滑架调整焊枪位置，控制管理系统由 PLC 编程控制，包 括：焊接电流控制、滚轮架速度，圈数控制、焊枪摆动控制、焊接起，停弧控制，焊道高度