液压胀管器的作业原理

  

液压胀管器的作业原理

  液压胀管器是一款用于石化、电力、锅炉等范畴换热器制作的液压胀接东西,经过高压液体驱动弹性橡胶体产生径向压力,使换热管与管板构成安稳衔接。其中心组件包含高强度合金钢芯杆、耐高压橡胶体及液压驱动体系,选用一体化规划完成无密封件的高压作业。该东西适配直筒式、翻边式等18种类型,具有油压与水压双压力体系,可经过电动或手动形式操作。部分类型选用液袋式结构装备黑胶胀头,支撑8x1不锈钢管等特别标准胀接。改进了防护壳弧面规划与缓冲结构,下降管壁划伤危险;分体式胀头和可调理弹力橡胶套结构提升了适配性 。应用时需依据管板资料参数核算胀接压力规模,特别场景需结合理论核算与模仿实验确认压力值 。国内研制的液压胀接技能所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成,一体化规划,不需运用密封件即能接受超高压力,运用起来更快捷,作业效率高,它是使用液压胀管机供给的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上,当超高液压压力经过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时,耐高压弹性橡胶体产生径向压力,该压力足以使管子资料产生塑性变形,以此来完成管子与管板间的胀接。