由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化规划，不需运用密封件即能接受超高压力，运用起来更快捷，作业效率高，作业原理如图所示，它是运用液压胀管机供给的高压液压压力施加于耐高压弹性橡胶体产生的径向压力将管子胀接于管板上，当超高液压压力经过高强度合金芯杆进入耐高压弹性橡胶体时，耐高压弹性橡胶体产生径向压力,该压力足以使管子资料产生塑性变形,以此来完成管子与管板间的胀接。

  直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器都有必要先把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推动胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都彼此贴紧后用棘轮扳手或胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，胀杆则主动向前推动，胀珠则反向旋转，在管子内壁进行碾压，迫使管壁金属延展管径增大，直至到达胀接要求停止，退出时，只需将胀杆做逆时针旋转，胀杆就会主动退出，松后便能够从管内取出。 调理式胀管器在胀前有必要依据胀接长度的要求，经过调理螺母把定位套调整到恰当的方位，拧紧定位螺钉，然后依据上述四种胀管器的操作方法运用。 深孔调理式胀管器在胀前有必要依据胀接深度尺度，经过调理螺母把定位套调整至恰当的方位，拧紧锁紧螺母，然后依据上述胀管器的操作方法运用。 控直、控翻、90无声翻边式三种胀管器都是经过调理螺套来操控胀管率的巨细，螺套往里旋则胀管率添加，螺套往外旋，则胀管率减小，所以胀前有必要把螺套旋出，但不至掉落，然后依据上述各种胀管器的运用方法来进行试胀，确认胀管率到达规则要求后用紧定螺钉把螺套的方位固定后可进行正式胀管。