Panasonic松下 焊接电源YC-300WX4HNO说明书.pdf
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使用说明书 IGBT控制交、直流热丝电源 型号 YC-300WX ● 很谢谢您购买了Panasonic产品。 ● 用前请仔细阅读本说明书并谨慎保管，以备今后查阅。 ● 产品序列号：YC-300WX4HN0 唐山松下产业机器有限公司 TSM81253-06 ■关于保修及售后服务的说明 ● 自购买之日起焊接电源保修 1年 1. 保修卡(另附) ●在销售店索取保修卡后请务必确认购买日期、销售店店名等 ●认真阅读保修卡内容后请谨慎保管 ●在保修期间内委托服务时请您出示保修卡 2. 委托修理时 ●按照异常和处理章节内容做确认后,没有办法解决时,首先断电开关,再和销售店联系 ●请联络以下内容 ·地址 ·姓名 ·手机号 ·焊接电源主铭牌中记载的产品序列号、制造时间和制造编号 ·故障或异常的详细内容 3. 关于焊接电源部品的提供期限 『焊接电源部品的最低提供年限为该产品的生产日期后7年。但我公司产品上使用的其他公司电子部品 等发生不能供给的情况不受此限』 注:部品中包含维修部品、消耗部品、服务部品、IC半导体等电子部品 ◆免责声明： 符合下述任何一种情况时，本公司及本产品的销售商将不承担相应的责任： 1. 未实施正常的保养、维修以及按时进行检查而造成的损坏； 2. 自然灾害或其他不可抗力造成的损坏； 3. 本公司产品以外的产品、部件不良引发的本公司产品不良，或者将本公司产品和本公司以外的产 品、部件、电路、软件等组合使用而引发的问题； 4. 误操作、异常运转、其他非本公司责任引发的不良； 5. 由于使用本产品 （包含使用本产品制造出的产品为对象的纷争）而引发的知识产权问题 （工艺、 方法等专利问题）； 6. 由于本产品的原因而造成的利益损失、工时损失等损害或者其他间接损害、派生损害等。 ●本说明书记载内容为2019年10月时点的信息。 ●本说明书的记载内容由于产品改良而发生变更时恕不另行通知。 特点描述 本机属于逆变交、直流热丝电源,具有对金属焊丝加热功能，可配合添丝机使用。热丝 电源通过对所填充的金属焊丝进行电加热，使焊丝温度上升到一定值，这样可使所配合的 氩弧电源电弧的大部分能量用于熔化母材金属。同传统的氩弧焊接冷添丝相比，在相同的 焊接电流下能获得高熔敷率，亦可提高焊接效率，增大母材熔深，来提升焊接时焊材的 熔敷率。 此电源无法产生电弧进行电弧焊接，请将其与焊接电源区分开。 1. 此电源直流下热丝电流输出范围4~300A，交流下热丝电流输出范围10~250A，可 大幅度提高焊材的熔敷率。 2. 热丝电流既可通过前面板热丝电流旋钮来控制，也可通过电源前面板下的七 芯插座来控制。 3. 具有外电输入过压欠压保护功能、电源过热保护功能。 4. 前面板指针表实时显示热丝电流。 2 目 录 一.安全使用说明 ………………………………………………………………………………1 二.使用前的准备…………………………………………………………………………………8 三.面板布置及功能说明………………………………………………………………………11 四.连接方法………………………………………………………………………………15 五.操作方法………………………………………………………………………………16 六.负载持续率及静外特性……………………………………………………………………17 七.保养和维修………………………………………………………………………………18 八.注意事项……………………………………………………………………………22 九.异常和处理……………………………………………………………………………23 十.额定规格………………………………………………………………………………24 十一.电路图………………………………………………………………………………25 十二. 产品中有害于人体健康的物质的名称及含量……………………………………………………………26 27 一、安全使用说明 ★务请遵守下述安全对策,详细阅读使用说明书正文 1．必须由电气人员按相关规定进行接地。 2．机器安装场所 请将热丝电源安装在距墙壁20cm 以上，距周围可燃物500cm 以上的场所， 以确保发生意外过热事故时的安全性。 3．确保安全安装 安装在台架上时，应充分注意脚轮、电源本体的接地螺栓等是否安全可靠。 4.为确保使用人员的人身安全，请对使用人员进行安全培训教育，之后方可使用。 1 准备篇 1 安全需要注意的几点 ● 使用前请认真阅读此说明书，以便正确使用。 ● 本说明书所列需要注意的几点，目的是为了确认和保证机器的安全使用，并保证您和他人免受危害和伤害。 ● 本产品的设计和制作最大限度地考虑了安全性，使用时请务必遵守本说明书里面的需要注意的几点，否则会引起重大 事故。 ● 错误使用本产品会造成以下三种不同程度的危害和伤害，对此本说明书用警示符和信号用语以示警告。 警示符 内容 如不避免则将会导致死亡或严重伤害的某种紧急危害情况 危险 如不避免则可能会引起死亡或严重伤害的某种潜在的危害情况 警告 如不避免则可能会引起轻微或中度伤害的某种潜在的危害情况 注意 在机器的使用上，用如下所示的符号表示 「必须做」与 「禁止做」。 必 须 做 例 如 「接 地」 禁 止 做 以上符号用于一般场合 2 准备篇 2 敬请遵守的安全事项 危险 为避免重大事故，务请遵守以下规定 1、不得将本机用于焊接以外的作业。 2、本焊机的设计、制作最大限度地考虑了安全性，使用时请务必关注本说明书的需要注意的几点，否则会引起死亡 或重伤等重大人身事故。 3、输入侧动力源的施工、设置场所的选定、高压气体的使用、保管和配置、焊接后的工件的保管和废 弃物的处理等，请遵照有关法律法规及贵公司的内部标准做。 4、不相关的人员请勿进入焊接作业场所内。 5、使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围。焊机通电时产生的 磁场会对起搏器的动作产生不良影响。 6、请有专业资格的人或内行人员对焊机来安装、检修和保养。 7、为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。 危险 为避免触电，务请遵守以下规定 ● 触摸任何带电的电器部件，都可能会导致致命的电击或灼伤 1、请勿接触带电部位。 2、请有关电气人员按规定将焊机、母材接地。 3、安装、检修时，须先关闭配电箱电源，5分钟后再进行作业。因为电容可以充电，所以即使电源切断 也要在确保电容无充电电压时再行作业。 4、请勿使用截面积不足以及绝缘护套破损，导体外露的电缆。 5、在电缆连接部位，请确保绝缘。 6、请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。 7、请勿使用破损、潮湿的绝缘手套。 8、高处作业时请使用安全网。 9、定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。 10、 不用时，请关闭所有的输入电源。 11、 在狭窄场所或高处使用交流弧焊机时，则应遵守执行国家和地方的有关标准和规定。 12、 焊接输出中请勿接触输出端子。 3 2 敬请遵守的安全事项 （续） 准备篇 危险 为避免焊接烟尘及气体危及您及他人，请使用保护用具 ● 焊接烟尘和气体危害健康。 ● 在狭窄场所作业，因缺氧会导致窒息。 1、为防止发生气体中毒和窒息等事故，请使用规定的排气设施，并配用呼吸保护用具。 2、为防止焊接烟尘等粉尘伤害和中毒，请使用规定的局部排气设备、呼吸用保护器具。 3、在箱体、锅炉、船舱等部作业时，重于空气的CO2、氩气等停留底部。为防止缺氧，请充分换气， 使用空气呼吸器等。 4、在狭窄场所作业时，请接受监督人员的检查，并应充分换气及配用呼吸保护用具。 5、请勿在脱脂、清洗、喷雾作业区内焊接。 6、焊接具有镀层或涂层的钢板时,会产生有害的烟尘和气体，请使用呼吸保护用具。 危险 为防止发生火灾、爆炸、破裂等事故，务请遵守以下规定。 ● 飞溅和刚焊接完的热母材会引起火灾。 ● 电缆连接不良处、钢筋等母材侧电流回路产生不完全接触时, 会引起通电发热而酿成火灾。 ● 请勿在盛有可燃性物质的容器上焊接，否则会引起爆炸。 ● 请勿焊接密封容器，如槽 （箱）、管等装置，否则会破裂。 1、请勿在焊接场所放置可燃物。 2、请勿在可燃性气体附近焊接。 3、请勿将刚焊完的热母材靠近可燃物。 4、焊接天井、地面、墙壁时，请清除背面的可燃物。 5、在电缆连接处要可靠绝缘。 6、母材端电缆的连接要尽可能接近焊接处。 7、请勿焊接装有气体的气管、密封槽等装置。 8、焊接作业场所附近要放置灭火器，以防万一。 4 2 敬请遵守的安全事项 （续） 准备篇 注意 为避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音、高温等对您及他人的危害， 请使用规定的防护用具 ● 弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤等人体伤害。 ● 飞溅、焊渣会灼伤眼睛或烧伤皮肤。 ● 噪音会妨害听觉。 ● 高温会烫伤皮肤。 1、进行焊接或监督焊接时，请使用有充足遮光度的保护用具。 2、请佩戴保护眼镜。 3、请着用焊接用皮制保护手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。 4、在焊接场所周围设置保护屏障，防止弧光危及他人。 5、噪音大时，请使用隔音器具。 6、请在焊接电源处于冷态后，穿戴安全防护用具来维护，避免焊接电源内部高温器件烫伤皮肤。 注意 为防止气瓶倾倒、气体调节器破裂等，务请遵守以下规定 ● 气瓶倾倒会造成人身事故。 ● 气瓶内装有高压气体，错误使用会引起高压气体喷出，造成人身事故。 1、请按规定正确使用气瓶。 2、请使用本公司配带或推荐的气体调节器。 3、用前请阅读气体调节器使用说明书，请遵守需要注意的几点中的规定。 4、使用专用的气瓶固定架将气瓶固定。 5、请勿将气瓶置于高温或阳光照射处。 6、打开气瓶阀时，脸部请勿接近气体出口。 7、不用时，请装上气瓶保护罩。 8、请勿将焊枪放在气瓶上，电极不能接触气瓶。 注意 接触旋转部位会引起受伤，务请遵守以下规定 ● 手指、头发、衣服等请勿靠近冷却风扇等旋转部位 1、请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。 2、请有专业资格的人或内行人员对焊机来安装、操作、检修和保养。 3、请勿将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇等旋转部位。 5 2 敬请遵守的安全事项 （续） 准备篇 注意 焊丝端头会引起受伤，务请遵守以下规定 ● 焊丝从焊枪中射出，会刺伤眼睛、面部等身体外露部位 1、在确认是否送丝时，请勿窥视导电嘴小孔，否则焊丝射出会扎伤眼睛和脸部。 2、手动送丝或按焊枪开关时，请勿将焊枪端部靠近眼睛、脸部等身体外露部位。 3、在送丝装置上安装或拆卸焊丝 （盘）时、在给焊枪穿入或抽出焊丝时，如果手持或工具夹持的焊丝 末端发生松脱，则焊丝会从焊丝盘上快速松散脱落，焊丝末端可能划伤或扎伤身体。所以在进行这 些操作时一定要缓慢谨慎，身体部位不要靠近送丝装置，同时必须严格根据相关要求穿戴劳保防护 用品。 注意 为防止焊接电源的绝缘恶化而引起火灾，请遵守以下规定 ● 焊接产生的飞溅、打磨作业产生的铁粉进入电源内部， 会导致焊机内部品的绝缘恶化，引起火灾。 1、为防止飞溅、铁粉等进入电源内部，请将焊接电源与焊接作业、打磨作业隔离开。 2、为防止粉尘堆积引起绝缘劣化，务请定期保养、检修。 3、飞溅、铁粉等进入电源内部时，务请关闭焊机电源开关与配电箱开关，再用干燥空气吹净。 注意 为越来越好工作和保养焊机电源，务请遵守以下规定 1、如果焊机电源放置在倾斜的平面上，应注意防止其倾倒。 2、焊接电源的防护等级为IP21S，在雨中使用时有必要进行遮盖。 3、禁止将焊接电源用于管道解冻。 4、焊接电源使用升降叉车提升时，为防止倾倒请从侧面叉装。 5、焊接电源使用吊车提升时，应将缆绳系在吊环处，缆绳与竖直方向夹角 φ应不超过15度 6、焊接电源使用吊车提升时，禁止将两台或多台焊接电源码放后同时提 升。 6 准备篇 2 敬请遵守的安全事项 （续） 电磁干扰需要注意的几点 1、当焊接电源被用于某一局部场所时，在大多数情况下要采取格外的预防的方法。 2、在安装焊接设备之前，用户应估价一下安装环境区域潜在的电磁问题， 所述如下： a) 焊接设备的上部、下部以及邻近的其它电源电缆、控制电缆、信号电缆和电话电缆； b) 无线电和电视发射与接收装置； c) 计算机以及其它控制设备； d) 安全鉴定设备等，例如：工业设施的监护； e) 周围人员的健康情况，例如：心脏起搏器和助听器的使用； f) 用于校准和测量的设备； g) 本环境内其它设备的抗扰性；用户应确保本环境内的其它在用设备与本环境是兼容的； 这样有可能需要额外的保护的方法； h) 所进行的焊接或其它活动的真实的情况； 3、用户应遵守以下几项内容，以减少辐射干扰： a) 按照生产厂商的建议，焊接设备应当连接到供电干线； b) 按照生产厂商的建议，焊接设备应当例行维护； c) 焊接电缆应当尽可能的短些，使之互相靠近、并贴近地面； d) 对于焊接组装的所有金属组件及其与它毗连的组件，都应对其进行安全性确认； e) 工件应保持良好的接地； f) 对其环境内的其它电缆和设备可有选择的进行屏蔽和防护，这样可减弱干扰的影响。 特殊场合可将焊接设备完全屏蔽； 4、用户应对焊接产生的干扰问题负责。 7 二、使用前的准备 1.电源设备和连接电缆 热丝电源 YC－300WX 项 目 输入电压 V AC 380±10% 频率 Hz 50/60 相 数 — 三 相 设备容量 KVA 30 以上 保 险 A 40A 配电箱容 量 漏电保护器或无 A 50A （马达用） 保险断路器 输入电缆 mm2 6 以上 输出电缆 mm2 38 以上 接地电缆 mm2 ≥焊接电源输入测电缆截面积 绝缘等级 200℃ 污染等级 3级 电磁兼容分类 A类 注：电缆均指铜芯电缆。 注意 连接电缆时，请关闭配电箱开关。 每台电源应单独配备配电箱并使用规定大小的保险 （漏电保护器或无保险断路器）。 2 电源的输入电缆超过1O米时，其截面积应不小于10mm 。 若使用发电机，其容量为本机容量2倍以上。 8 危 险 接触带电部会导致致命的电击及烧伤，为避免发生电击、烧伤等人身事故，请务必遵 守以下事项。 • 实施接线作业时，请务必先断开本产品的电源开关和配电箱 （用户设备）开关。 • 湿手禁止实施接线操作。 • 接线位置上露出导电部时，请使用绝缘胶带等实施绝缘。 • 为了确认和保证安全，请专业电气实施工程人员对本产品和母材实施接地。 配电箱 输入电缆 确保机壳良好接地 2.接地 ① 防止绝缘不良导致的触电事故 将机壳良好接地，以防止触电和本机控制器产生的高频电波引起的设备误动作。 ② 接地导体的日常检查 应进行接地导体的日常检查，确认其是否未连接或断开，如果未连接或断开，请重新 连好。注意在重新连接前应关闭配电箱开关。 9 3.安装和放置 本机外壳防护等级为IP21S，可以有效的预防直径大于12mm 的固体异物进入壳体。 本机应在如下环境条件下使用： 干燥无尘的室内 设置在金属异物等不易进入内部的场所 无阳光直射 周围温度 1 ． 加热时 -10～+40℃ 2 ． 运输和存储 -25～+55℃ 空气相对湿度 ①．在40℃时 相对湿度≤50% ②．在20℃时 相对湿度≤90% 与墙面的间隔至少20厘米 无异常的震动和冲击 无油蒸汽或有害的腐蚀性气体 *两台或两台以上电源一起并排放置使用时，电源之间的间隔至少为3O厘米。 10 三、面板布置及功能说明 5 6 7 3 10 11 9 2 1 4 12 15 16 21 20 13 14 17 18 19 8 虚线区域内通常放置在护罩内， 使用时请打开此护罩。 1. 电源开关…………输入电源的通断开关。 2. 电源指示灯………电源开关接通后亮灯。 3. 异常指示灯 冷却水·温度 ·输入电压 ·非常停止……出现以下情况时亮灯: ①、冷却水量不足时，水量达到规定值以上时自然恢复※。 ②、超负载持续率时，温度下降后自然恢复。 ③、输入电压异常时(超出额定±10%范围时)。 输入电压极低或停电时不亮灯，机器不会自然恢复。※ ④、外接信号用端子的非常停止信号端子打开时，将非常停止信号端子短路即 自然恢复。 输入侧过电流………本机出现故障，有额定值以上电流流过时亮灯，请与销售店联络。 11 输出侧过电压………交流标准加热·交流柔性加热·混合加热时，若加热电缆或母材电 缆过度盘曲使用，或电极和母材短路时亮灯，此时机器不会自然恢复。 ※ 输出侧过电压、输入电压异常指示灯亮灯时，若不关闭并再打开电源开关，本机 将不工作，请排除一些故障后，再次接通电源开关。 （参照P20[输出电缆]） 4. 终止切换开关………加热时，进行终止控制[有]、[无]、[反复]的切换开关。 5. 起始电流调整器………加热终止控制[有]、[反复]时，调整起始电流。 6. 热丝电流调整器………调整热丝电流。脉冲加热时，调整基值电流。 7. 终止电流调整器………加热终止控制[有]、[反复]时，调整终止电流。 8. EP侧占空比调整器………交流加热·混合加热时，调整电流的EP侧占空比的强弱及宽 度。 加热过程中请勿切换此开关，否则会造 9. 加热方法切换开关…………………………… 成电源损坏。 （各种加热方法的热丝电流值参照额定规格) (1)混合加热时请设在[混合]侧，混合加热是 EN 指交互切换交流电流和直流电流，并输出 EP 热丝电流。 直 流 交 流 混合 T频率输出 (2) 通常交流加热时，请设在[交流标准]侧。 EN E GEP E 交流标准 (3) 交流硬性加热时，请设在[交流硬性] 侧。交流硬性是指输出波形采用重叠波 EN 形方式。 EP 交流硬性 (4) 交流柔性加热时，请设在[交流柔性] EN 侧。交流柔性是指输出波形采用正弦波 EP 形方式。 交流柔性 选择(2)、⑶、⑷的[交流标准]、[交流硬性]和[交流柔性]时，起始 ·热丝 ·终止 ·脉冲电 流调整器的刻度和输出电流值不一致；选择[混合]时，受混合频率等影响，各电流调整器 12 刻度和输出电流值不一致。因此请以电流表显示为准。 150 100 200 100 200 150 60 60 150 250 100 25 25 60 20 柔性 200 25 20 300 20 硬性 300 标准 参考图：交流时各加热方法的电流刻度参考位置 EN (5) 设在[直流1]侧时，TS ON后热丝电流输出。 EP 〔直流1 〕 〔直流2〕 (6) 设在[直流2]侧时，电源直接输出热丝电 流。 10. 加热选择开关……请根据所用加热，选择[水冷]或[空冷]。 出厂设定是[空冷]。 ※ [水冷]为预留功能，为配套焊机采用水冷焊炬时预留，用于检测水流量是否 充裕。 11. 供气开关……加热时请设在[加热]侧，调整气体流量时，请设在[检查]侧。 12. 频率切换开关……加热[无]脉冲、([LOW]脉冲(0.5～25Hz)、[MID]脉冲(10～ 500Hz))的换开关。 （热丝电流调整） 13.脉冲宽度调整器……脉冲加热时调整脉冲电流比率。即脉冲电流相对于热丝电流(基值 电流)时间+脉冲电流时间所占的时间比率 （脉冲/ （基值+脉冲））。 14.上升时间调整器……加热时，调整由起始电流到热丝电流的转换时间。 15.脉冲频率调整器……脉冲加热时，调整脉冲频率。 ([LOW]脉冲(0.5～25Hz)，[MID]脉冲(10～500Hz)) 13 16.脉冲电流调整器……调整脉冲加热时的脉冲电流。 17.下降时间调整器……加热时，调整由热丝电流到终止电流的转换时间。 18.滞后停气时间调整器……调整加热后的滞后停气时间 19.混合频率调整器……混合时，调整交流电流和直流电流的切换频率。 20.起始方式切换开关 …… 选择起始时的电极极性。 21.交流输出频率切换开关……选择交流输出频率，“高”为100Hz，“低 （标准）”为70Hz。 （EP侧占空比调整电位器设定在中央位置） 操作开始前的各开关、电位器设定位置： 电源开关：OFF 终止开关：无 气体开关：加热 脉冲：无 加热方法：直流1 冷却方式：空冷 各种电流：最低 脉冲频率：最低 脉冲宽度：中央 EP侧占空比：中央 MIX 频率：最低 滞后停气：中央 缓升/缓降时间：最低 EP/EN转换：EN 频率切换:低 14 四、连接方法 危 险 为避免触电，请务必断开配电箱 （用户设备）的开关，确认安全无 误后再实施操作。 • 湿手禁止实施接线操作。 • 接线位置上露出导电部时，请使用绝缘胶带等实施绝缘。 • 为了确认和保证安全，请专业电气实施工程人员对本产品和母材实施接地。 注意 为避免电缆过热发生火灾，请使用指定规格以上的电缆，电缆的连接部要 切实拧紧。 15 五、操作方法 1.热丝运行的操作 接通配电箱开关。 ·电源指示灯 （绿）亮灯、冷却风扇回转。 接通前面板上的断路器。 热丝电流电位器预置热丝电流。 焊接作业，填丝作业开始，热丝电源工作，加 ·焊材进入到熔池后热丝电源对焊材加热。 热焊材。 焊接作业、填丝作业终了，热丝电源停止加热 ·热丝停止。 焊材。 。 约3分钟后，切断前面板上的电源开关。 切断配电箱开关。 2.需要注意的几点 （1）电源开关 （本机前面板）的操作 ·使用结束时，请放置2～3分钟以后 （待本机充分冷却后）再断电开关。 ·检查·更换部品时，请一定先断电开关。 （2）若电源开关处于接通状态，即使不使用，也会消耗少量电力,请注意节电。 16 六、负载持续率及静外特性 ●关于负载持续率 ● 额定负载续率60%，是指10分钟内，6分钟工作在额定电流下，4分钟休息。 ● 若超负载持续率使用，温度上升值超过机器允许范围，导致机器劣化，超过极限值时，温度保护动 作，电源停止工作。 ● 上图是热丝电流值和负载持续率的标准关系图。请在与热丝电流值相适应的负载持续率范围内使用。 ● 与其他机器配套使用时，请在各机器额定负载持续率中最低的负载持续率下使用。 ●关于静外特性:该电源为下降特性，如图所示 电压 （V） 电压 （V） 15 15 10 10 5 5 0 电流（A） 0 电流（A） 100 200 300 100 200 300 直流热丝的静外特性 交流热丝的静外特性 ●关于热保护 该电源采用热继电器监视IGBT散热器温度的方式来进行热保护，当负载持续率、输出电流大于额定 值，致使电源过热时，热继电器动作，电源就会进入热保护状态，输出停止，防止过热烧损。 17 七、保养和检修 1．日常检修 危险 •接触带电部位，会引发致命的电击、烧伤事故。 •湿手禁止实施接线操作。 •接线位置上露出导电部时，请使用绝缘胶带等实施绝缘。 除非有特殊需要，检修一定要在切断配电箱及电源开关，确保安全的前提下进行。特别是本机器， 只要配电箱开关处于接通状态，即使切断了本机断路器，电源内部仍有输入电压，极其危险。 如不遵守上述原则，有可能导致触电、烧伤等事关人身安全的重大事故。 为了充分的发挥本机的性能，保证每天安全作业，日常的检修是最重要的。 日常检修时，依次检查以下部位，必要时应对某些零件进行除垢、更换等。 更换零件时为了保持原机性能，请务必使用Panasonic 纯正零件。 ●热丝电源 部 位 检 修 要 点 备 注 ●开关的操作，转换以及安装情况。 若有异常需要检查机器内部 操作面板 ●验证电源指示灯的亮灭。 冷却风扇 ●查验是否有风及声音是不是正常 如没有风扇转动声或声音异常，则需 进行内部检修。 ●通电时，是否发生异常振动及蜂鸣声。 若有异常，需要检查机器内部 电源部分 ●通电时，会不会产生异味。 ●外观上是否有变色等发热迹象。 ●电缆有无破损，连接处有无松动。 外 围 ●外壳及其它紧固部位是不是有松动。 18 ●电缆 部 位 检 修 要 点 备 注 ●电缆绝缘物的磨损及损伤。 输出电缆 ●电缆连接部的(绝缘损伤)和松脱(正负 端子部、母材连接部、电缆连接处)。 为保证人身安全及输出电流的稳定， 请 ●配电箱输入保护设施的输入、输出端子 用适合施工作业现场的办法来进行检 的连接是否松动。 修。 输入电缆 ●热丝电源输入端子连接部是否松动。 ●输入电缆配线的电缆绝缘物是否发生磨 损、损伤而露出导体部分。 ●热丝电源用地线有无脱落，固定是否牢靠。 为防止意外漏电事故，确保安全， 接地线 ●母材接地用地线有无脱落，固定是否
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